双星集团获“汽车供应链技术创新大奖”

3月13日，“2026汽车供应链新生态大会”，在北京召开。

会上，双星集团凭借卓越的技术创新能力，从汽车零部件领域的众多参选企业中脱颖而出。

该公司获得“技术创新生态伙伴奖”，彰显其在全球汽车供应链中的核心竞争优势。

据了解，全球汽车供应链生态伙伴活动，由《中国汽车报》社主办，是业内最具影响力的年度品牌活动之一。

活动致力于为汽车行业推荐综合实力强、技术领先、产品质量可靠、服务优质等方面表现卓越的生态伙伴，激励更多企业提高自身竞争力，携手推动供应链创新与发展。

双星是一家具有百年历史的国有企业，拥有橡胶轮胎、智能装备、循环利用三个板块，是全球轮胎行业第一家全产业链内生态的企业。

近年来，双星积极实施“生态化、高新化、当地化、数智化”的“新四化”战略。

该公司先后建成全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，以及全球领先的AI数字孪生设计平台。

通过搭建“研发4.0”+“工业4.0”+“服务4.0”产业互联网生态体系，成为近年来唯一一家被国家工信部授予“品牌培育”“技术创新”“智能制造”“服务转型”等全产业链试点示范的企业。

双星始终将“创新”作为企业发展的核心引擎。在研发端，依托AI数字孪生设计平台，双星实现了从现实世界的物理轮胎开发向数字空间的虚拟轮胎开发的重大转变，不仅大幅缩短研发周期、降低研发费用，还有效提升了产品品质，满足了世界一流车厂的技术要求。

在制造端，建立以智能制造为核心的“工业4.0”体系，实现从原材料采购到产品交付的全流程数字化管控，提高质量、安全和生产效率，工厂中80%的智能装备（包括11种机器人）都是由双星自主研发和制造的，生产效率提高近3倍，产品不良率降低80%以上。

在质量端，通过产品性能综合评价系统，实现产品全生命周期的质量实时监控、实时预警、实时改善，确保产品满足用户需求。

依托强大的技术研发与智能制造体系，双星从传统产品的差异化创新到颠覆性产品创新，塑造了独特的核心竞争优势。

双星全球首创的“全防爆”安全轮胎采用“Safort”魔性支撑体技术、特有的AFB花纹静音技术，能在零胎压的情况下以60km/h的速度继续行驶30分钟，比普通防爆胎更省油、更舒适，比普通轮胎更安全、更放心。

“稀土金”卡客车轮胎采用“稀土金”橡胶复合材料、全零度缠绕技术，以及独特的花纹设计，具有超安全、超省油、超耐磨、超低生热、高里程的特点，轮胎滚阻可以降低到4.5-3.8，行驶里程可以达到50万公里（两次翻新可达100万公里），一辆大挂车按照行驶100万公里计算，使用滚阻达到4.5的“稀土金”轮胎，可以节油6.3万升，减少碳排放168吨。

Ev95静音棉轮胎专为新能源汽车高承载、无备胎特点设计，采用Sound Damper消音技术，能够有效吸收轮胎内部共鸣音，在100km/h时速下车内噪音最高可降低10分贝以上，达到欧盟双A品质，具有更节能、更静音、更安全、更耐磨、抓地力更好等特点，成为新能源汽车市场的热销产品。

此次荣获“全球汽车供应链技术创新生态伙伴奖”，是双星在全球汽车供应链中价值持续提升的重要里程碑。

双星表示，将继续以技术创新推动供应链体系优化升级，深化与产业链伙伴的协同共创，为构建安全、绿色、智能的全球汽车供应链生态贡献双星力量。

（本文为轮胎世界网整理作品，转载请注明来源：轮胎世界网）