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三强炭黑绿色转型纪实

11月19日,阳光温暖,天空很蓝。

307国道旁的山西三强新能源科技有限公司,叉车在厂区内来回穿梭。

“现在跑的全都是电力新能源车,为此我们一次性淘汰了15辆燃油叉车。”该公司安环部部长梁兔民介绍。

随着“一厂一策”措施的落实,即使在炭黑这样一个典型的“黑”“粗”行业,也正注入越来越多的“绿色基因”。

“四黑”之痛

作为一家炭黑生产企业,三强公司主要是从煤焦油中提取炭黑等化工产品,用作橡胶添加剂,改善轮胎面的耐磨性。

炭黑生产中,尾气与粉尘是造成环境污染和能源浪费的重要原因。

在很多老工人的印象中,由于生产方式粗放,该公司曾经饱受经营之痛,限产、停产是常事,“最长被停工一个多月”。

“过去,黑墙、黑顶、黑地,连人都是黑的。”梁兔民笑着说。

由于三强公司之前采用干法炭黑工艺,在收集和过滤过程中稍有不慎,粉末状干炭黑便会飞得让工厂漆黑一片。

而今,不用说路面,就是近1万平方米的绿化带内,也看不到黑尘。

这源自于对生产工艺的革新——将干法炭黑工艺改进为湿法炭黑,生产工艺过程采用计算机控制系统,不需要人去操作,不仅解决了炭黑粉尘问题,炭黑尾气还全部用于发电,能耗大幅降低。

梁兔民说,过去生产1吨炭黑需2.3吨煤焦油,而现在只需要1.5吨。

“通过全过程环境监管,高耗能行业也能实现节能低碳发展。”作为企业的环保主管部门,山西省太原市生态环境局清徐分局局长马利军表示。

治理升级

环保没有终点。与往年不同的是,三强公司尽管生产忙碌,厂里几个大烟囱上方却很“安静”,路过的人们再也看不到浓浓白烟奔涌而出的场景。

在对尾气发电锅炉和干燥线进行脱硫、脱硝的基础上,去年,该公司又完成了湿电除尘和“烟羽脱白”提标改造,累计投资达到6000余万元。

“烟羽”俗称“大白烟”。烟气脱白,顾名思义,就是消除工业烟囱排放的白色烟气。实施“烟羽脱白”后,一方面没有了滚滚白烟的视觉观感;另一方面利用烟气余热,提升了脱硫的效率。

此外,烟气冷却过程产生的冷凝水,还补充了循环水,节约了水资源。

目前,太原市实现“烟羽脱白”的企业,屈指可数。

从年产能8000吨到现在年产能30万吨,跻身全国炭黑生产企业五强,在三强公司总经理牛海君看来,关键是“实现了企业发展与环境保护的协同共进”。

“一厂一策”

对三强公司而言,环境绩效评级,成为企业不断提升环境治理水平的重要考量。

去年,被评为B级的三强公司,可以不执行错峰生产,没有限产的要求,“这对客户的维系极为重要”。

“我们会根据企业污染排放水平、治理工艺技术、清洁运输水平等,每年对企业进行污染物排放绩效评级。通过制定污染源排放清单,分级管控。”马利军说,“清徐县380家工业企业,全部做到‘一厂一策’,精细化管控。对环保‘优等生’,我们少打扰或无事不扰;对‘差等生’,列入清单重点监管。”

在马利军看来,谁改造谁受益,早改造早受益。通过执行“一厂一策”举措,坚决反对“一刀切”,清徐县加快引导企业绿色转型升级。

冲刺A级

国家对企业环境治理的要求,也在不断提升。

今年,只有被评定为A级和引领性企业、工信部认定的绿色工厂,以及焦化、水泥企业全面完成超低排放改造评估监测并备案公示的企业,可豁免错峰生产。

治理改造后,三强公司二氧化硫排放浓度,由原来100毫克/立方米降到20毫克/立方米以下;氮氧化物排放浓度,由原来200毫克/立方米降到30毫克/立方米以下;烟尘排放浓度,由原来18毫克/立方米降到5毫克/立方米以下,远低于超低排放标准限值要求,达到国内同行业领先水平。

“我们已申报A级企业。”梁兔民表示。

而今,三强公司尝到了环境治理的甜头:客户由十多年前的460余家压缩至30多家,但更为优质。

其中,全国十大轮胎企业便有8家是三强的客户。

“越是高端的客户,对企业环境治理的标准越是严苛。”牛海君表示。

在去年产值突破10亿元的基础上,三强公司预计今年将突破13亿元。

他们现已成为国家小巨人企业、山西省“专精特新”中小企业。

文章来源:清徐生态环境

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