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佳通轮胎坚持绿色制造战略

佳通轮胎不断扩大全球化战略布局,形成世界级的轮胎制造绿色工厂体系。

日前,第七届中国财经峰会在北京召开。

这次会议以“开启新时代中国经济新征程”为主题。

轮胎世界网获悉,Giti佳通轮胎在会上获得2018中国财经峰会“杰出绿色贡献奖”。

佳通轮胎表示,这个奖项是对佳通绿色理念、可持续发展战略的充分肯定,也是对其生产、研发、产品品质及服务等综合实力的认可。

精益制造绿色生产

佳通轮胎始终秉持“绿色生产、精益制造”的可持续发展理念,不断扩大全球化战略布局,形成世界级的轮胎制造绿色工厂体系。

目前,佳通轮胎在全球共设有8家轮胎制造工厂,分别位于中国、印尼及美国,共拥有来自20多个国家35000名员工。

据介绍,该公司从原材料、胶料密炼、零部件准备、轮胎成型、生胎硫化到最后检查,打造出一套绿色标准的轮胎制造工序。

此外,他们的制造工厂,坚持统一的GES管理系统,形成高效能、标准化的生产运营和管理体系。

据悉,目前,佳通所有的中国工厂,均已获得ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。

全球化佳通生产基地

近年来,佳通轮胎大力推进设备的自动化升级,引入智能化生产管理系统。

除了生产环节的智能化系统外,佳通还对能源管理进行智能化监控,实时显示生产环节的能源消耗数据;

对品质数据的监控,各项关键品质数据每半小时更新一次,通过所得数据,可做出精细化分析,为快速决策和调整提供依据。

佳通美国全新工厂

全球研发绿色技术

一直以来,佳通持续致力于对轮胎技术进行精益研发。

目前,佳通轮胎全球共拥有五大研发及轮胎试验中心,分别位于美国、德国、印尼、中国及英国。

其中,佳通轮胎(中国)研发中心位于安徽合肥,是佳通轮胎全球最大的研发基地。

该研发中心2004年获得ISO/TS16949质量管理体系认证证书,2017年成功转换为IATF16949质量管理体系认证证书。

2016年,其被国家五部委评定为国家认定企业技术中心。

据介绍,佳通研发工程师团队利用各种开发平台,设计出符合预定性能目标的产品,独创多项创新关键技术,如低滚阻技术、低NVH技术、精准操控技术等。

佳通中国研发中心

同时,佳通轮胎提出“用Giti去挑战”的赛事研发理念,坚持“以赛促研,反哺民用”,把先进成熟的赛事技术,移植到日常使用的民用轮胎上。

进入车企绿色供应链

2013年至2017年,佳通轮胎中国工厂总产量近2亿条。

近年来,各大汽车制造商,不断升级对配套轮胎合作伙伴的甄选标准。

2017年,佳通轮胎全球配套超过260余款乘用车车型、400余款商用车车型。

为满足汽车厂家对轮胎低滚阻技术、低NVH技术、高抓地力高耐久高精准操控技术的要求,佳通不断升级产品,并坚持新能源汽车轮胎技术研发。

目前,佳通已有乘用车低滚阻轮胎,达到欧盟法规双A级标准,可节油5%。

同时,针对卡车不同轮位,佳通可提供获得美国环保署SmartWay认证的低滚阻轮胎,可节油3%左右,并有效降低氮氧化合物排放。

佳通轮胎连续多年获得通用汽车绿色供应链、菲亚特克莱斯勒卓越品质奖等奖项。

坚持可持续发展战略

佳通轮胎坚守“绿色制造””理念,在轮胎各个生产环节致力于降低轮胎整个生命周期对环境的影响。

他们不断降低废气、废水、生产废弃物的排放,同时提高循环再利用率。

自2011年至2017年间,佳通有效降低新鲜水用量47%,降低煤用量22%,同时降低其他污染物的排放量。

佳通大幅降低资源消耗

近年来,佳通轮胎还积极参与公益环保实际行动。

2017年7月7日,佳通轮胎助力中国“青海可可西里”申遗,深入可可西里无人区,资助公益巡山活动,支援可可西里生态保育。

另外,该公司加强与保护国际基金会(CI)的合作,降低轮胎碳排放。

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文章来源:轮胎世界网

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