德国海归和他的割胶机

“德国海归的经济学硕士”、“企划公司负责人”，看到这些鲜亮的词，我们很难想象这会与割胶这样一个传统产业有何关联。然而，一次旅行，让许振昆这位80后的创业者与橡胶树结缘，自此，他踏上了研制割胶机的漫漫旅程，十余次的尝试，他从未放弃。当他带着最新一代的割胶机亮相在2015年泰国 “奔甘橡胶节”上时，泰国前副总理披尼·扎禄颂巴当场表示：“你的割胶机要在泰国推广，我给你当形象代言人 。”

一场旅行 与橡胶意外结缘

这位80后创业者是德国经济学硕士，毕业后回到北京打拼，头脑灵活的他很快有了自己的企划公司，并投资铁矿等项目，可以说衣食无忧。2010年4月，一次偶然的机会，许振昆来到海南旅游，为了更加亲近自然，住在了当地农民的家里，正是这次旅行，让他与橡胶树结下了不解之缘。

许振昆发现，当地农民几乎家家都在种植橡胶，而割胶是一件非常辛苦的事情。为了保证橡胶的质量和产量，割胶工需要每天凌晨两点开始作业，从事枯燥重复性的工作，作息时间常年颠倒，湿热、多蚊虫的工作环境让许多农民都患上了强制性脊柱炎、风湿、类风湿的毛病。“能不能研发一台机器，解放割胶工呢？”许振昆萌生了这个想法，“我本来打算在海南玩两个星期，有了这个想法后我在那呆了四个月。”

在这四个月里，许振昆一头扎进橡胶林里，收集了大量的专业数据，包括割胶效率、出胶时间、割胶的角度与深度，橡胶树的割胶年限和废弃时间等。中国的橡胶树根据地域不同，每年7-8月份开割，割胶年限约为36年，割胶时呈180度弧线，每两天割一刀，割树皮的厚度为1.1毫米，贴近树干出胶层“水笼皮”只能割0.1-0.3毫米，对技术要求极高，割深了则会伤树。四个月的考察，为许振昆日后的研究奠定了基础，也让他从一个门外汉变成了割胶的行家。

许振昆在调研中还发现，割胶工短缺是一个世界性的问题。在国内，尽管割胶工的薪酬福利在不断改善，以国内某大型天然橡胶企业为例，2009年割胶工最低年社会保险费仅为3804元，2013增加至8736元，增幅129.7%，但每到收胶季，还是会出现用工荒的现象。同时，割胶工还出现了断层，现已大部分老龄化逐年达到退休年龄。生产条件艰苦，这些胶工退休后无法吸引其他从业人员参与到割胶行业中，使得胶工短缺问题日益凸显。

在1998年的时候，日本与新加坡已经研发出了自动割胶机，但属于手持式的，仍需要大量的劳动力，同时售价非常高，大约在400-800美元一台，由于种种原因没能得到推广。而我国也在十年前就提出要发展自动割胶机，但由于稳定性、成本等方面的难题，至今依然没有研发成功。

出于对割胶工的情怀和商机的把握，2010年8月，许振昆回到北京后，毅然决然的关掉了企划公司，放弃了铁矿等所有投资项目，组织人员，成立了公司，开始踏上了割胶机研发的征程。

一份坚持 破解成本难题

从2010年研发至今，许振昆不记得自己度过了多少不眠的夜晚，五年时间，前后投入了 700多万元人民币，研制出了12代产品，直到最后一代他才满意。当被问及是什么支撑他一路走来时，他笑着说：“这可能和我的性格有关，一些脑子灵活的人做一件事，一般两年后不成功就放弃了，但我不一样，我会一直做下去，力求完美，同时前期的调研也让我也坚定地看好割胶机未来的市场。”

其实，从第二代割胶机开始，机器在精度和功能上就已经达标，但是成本太高，要5000元人民币一台，农民无法承受，投入市场根本不现实。于是，从第三代开始，许振昆和他的团队开始将主要精力放到节省成本上。

想要降低成本，又不想降低机器的精度、稳定性和使用寿命，许振昆开始到各地求教专家。五年间，很多科研人员因为完不成任务而选择了离开，但性格倔犟的许振昆并没有放弃，至今他的研发团队已经换了6拔人，经过不断的磨合，寻找志同道合的伙伴，当前科研团队已经比较稳定，里面包含了航天六院的外聘工程师 ，参与过神舟十号部分零件的研发。

经过不断的研究，通过将控制精度的精密仪器换成机械，当前一台机器的售价降到了1000元人民币左右，并在国内申请专利6项，申请国际专利两项。许振昆为我们算了一笔账，割胶机要求一树一机，在东南亚，一户居民拥有3000棵橡胶树，3年可收回成本，国内每户拥有800棵树左右，6年可收回成本。

当前，许振昆的割胶机可以完全投入到生产中去。通过割胶机上的定时系统，割胶机可以选择出胶量最好的时间进行割胶，30秒钟便可采割完成，农民无需半夜在湿热的环境中劳作，可以释放90%以上的劳动力，缓解了用工荒的问题，胶农只需要早上前来收胶，从事除草、施肥等工作即可。同时，割胶机的稳定性更强，由于割胶工技术熟练度的差异，伤树率在40%-70%之间，割胶机可以通过精准的设置，实现0伤树率。在热带、亚热带地区，割胶季经常会出现雷雨天气影响橡胶的收割，但全封闭的割胶机能够实现雨天作业。

除了实现基本的割胶功能，在每台割胶机上还有一个芯片，可以记录在什么时间割到的胶品质最好，出胶量最大，依托物联网技术实现信息采集和数据集中管理，搭建橡胶行业大数据平台，通过分析，便可以确定收胶时间、频率、施肥的强度等，从而更加科学的管理胶林，提升橡胶的品质和产量。

一次结合 打开国际市场

割胶机研发成功后，面临的便是推广问题。一次偶然的机会，许振昆了解到橡胶谷可以为创业者提供多种孵化服务，同时，橡胶谷内聚集了包括天然橡胶、轮胎、橡胶机械等贯穿整个行业上下游的企业，这也有利于对割胶机的推广。

2014年4月，许振昆从北京赶到青岛，通过深入了解，当年年底，他决定将企业进驻到橡胶谷中，期望借助橡胶谷的平台进一步推广割胶机。2015年，在泰国一年一度的“奔甘橡胶节”上，割胶机随橡胶谷在泰国正式亮相。泰国前副总理披尼·扎禄颂巴听到产品介绍后，当场表示：“你的割胶机要在全泰国推广，我给你当代言人。”初出国门，便大获全胜。

许振昆表示，割胶机刚开始时是按照海南的橡胶树来研究的，但在到泰国后发现，国内外的橡胶树还是有差异的，泰国的橡胶树树皮厚、树硬、出胶量大，因此许振昆又对割胶机进行了本土化的改进，预计年内可在泰国进行上市销售。鉴于在国外受欢迎的程度等原因，割胶机的销售将秉持先国外后国内的原则，会先在东南亚等产胶大国进行推广，预计三到五年内在到国内销售。

当前，国内外很多天然橡胶企业、胶园主都看好割胶机，在劳动力成本不断上升、割胶工人短缺的情况下，割胶机无疑解决了这个难题。许振昆表示，当时研发割胶机的初衷更加看重的是社会效益，能够改善割胶工的工作环境，虽然割胶机的研发已经取得了阶段性的成果，但自己和团队还是会不断地更新换代，让农民更加轻松，让胶林的管理更加科学。