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各种非轮胎用弹性体市场趋势分析

有关机构最新发布的研究报告显示,全球非轮胎用天然橡胶和合成橡胶市场呈现出稳步上升的趋势。

天然橡胶

非轮胎用弹性体的主要推动力是提升性能的需求,这一趋势大大减少了天然橡胶(NR)的消费。除了环氧化NR外,过去的20-30年来,这种弹性体就本质而言属于同样的产品,其所占有的市场份额在继续丧失。

而合成橡胶(SR)则与之相反,它具有更好的对氧和臭氧的耐抗性,特别是可赋予优异的耐热性。

由于其产出表现不佳,与合成橡胶相比,NR生产国正在努力保持价格稳定,因为供给过剩已成为一个问题。2014年下半年,全球NR价格下跌近19%。天然橡胶产量增长缓慢,相比之下,合成橡胶的增长则远远超过了它。

史密瑟斯•拉普纳预测,2013-2020年NR将继续相对低迷。这意味着非轮胎用NR的年均增幅将只有2.2%,低于市场平均水平,落后于同一材料在轮胎应用方面的平均增幅(估计为2.8%)。

丁苯橡胶

在轮胎应用领域,溶液聚合丁苯橡胶(S-SBR)正在迅速取代乳液聚合丁苯橡胶(E-SBR)。这是由于S-SBR具有优越的性能,有助于获得较高的轮胎标签评级,虽然它比E-SBR更难于加工。

溶液聚合法比乳液聚合法的效率更高——单体可100%转化为聚合物,而在乳液聚合法中,只有70%左右转化为聚合物。此外,如今水处理法规日趋严格,罚款也更高。在加工阶段从弹性体中除去溶剂,所花的费用将更少,因为它比水更不稳定。

最后,在未来的10-15年,行业产能过剩和投资摊销,或将缩小轮胎用与非轮胎用这两类产品之间的价差。甚至有传言称,由于利润率下降,有些E-SBR制造产商可能会退出这项业务。

据悉,E-SBR制造商,包括德国朗盛公司和美国盛禧奥(原斯泰隆)公司,如今已在致力于转产S-SBR 。

聚丁二烯橡胶

非轮胎用聚丁二烯橡胶(BR)的增长率高于NR和E-SBR,但是却低于S-SBR。这种弹性体主要用于轮胎制造,其主要非轮胎应用是作为烷基锂催化BR,用作苯乙烯聚合物的抗冲击改性剂。由于苯乙烯聚合物几乎没有增长,因此,BR在非轮胎应用方面大幅增长的希望比较渺茫。

史密瑟斯•拉普纳公司预测,2013-2020年,BR将以每年2.3%的速度小幅增长。

苯乙烯嵌段共聚物

苯乙烯嵌段共聚物(SBC)产品增长背后的推动因素是其多样性,这受益于它在热塑性弹性体(TPE)特别是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)中越来越多的应用。例如,制鞋业对SBS基热塑性弹性体的市场需求十分强烈。

随着苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在沥青改性应用中的增长,亚太地区市场的增长尤为强劲。其他扩展的应用包括:苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)用于黏结剂,SEBS用于医疗保健应用领域。

史密瑟斯•拉普纳公司预计,这些市场趋势将推动2013-2020年SBC每年平均增长4.3%。

其他弹性体

非轮胎用市场的其他增长领域是烯烃弹性体、三元乙丙橡胶 (EPDM)和聚烯烃弹性体(POE)以及硅橡胶和高性能弹性体,例如耐热性能优异的乙烯丙烯酸橡胶(AEM)和聚丙烯酸酯橡胶(ACM)。

史密瑟斯•拉普纳公司是全球知名的的独立咨询公司,专注于橡胶、塑料和聚合物的测试、咨询服务、市场报告等业务,其重点主要集中于轮胎、工业、汽车、消费和医疗等行业。该公司前身为英国橡胶与塑料研究协会 (RAPRA),包括1919年成立于英国的史密瑟斯•拉普纳技术公司,以及1925年成立于美国的史密瑟斯科学服务公司。

文章来源:中国橡胶网

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