常压连续脱硫成再生胶业发展方向

“常压连续脱硫设备已今非昔比。常压连续脱硫工艺与设备在行业的推广已成为明确的方向。”

近日，在2015中国橡胶年会上，刚一见面，中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫便打开话匣子，向轮胎世界网介绍常压连续脱硫工艺最新进展。他认为，这是再生胶行业安全、环保的保证，更是再生胶行业脱硫工艺转型的必然。

据轮胎世界网了解，该分会日前组织专家，对国内应用常压连续脱硫设备的企业进行了一次调研，曹庆鑫便是专家组成员之一。在调研中，专家们走访了22家企业，分别对各企业常压连续脱硫工艺与设备使用情况进行了实地考察。

结果显示，经过几年的探索，在设备制造厂家不断总结、改进、提高的情况下，常压连续脱硫机运行基本平稳，故障率明显下降。再加上使用厂家对配方不断调整试验，目前生产出的再生胶质量有较大提高，基本上能满足下游用户需要。

尽管调研整体结果较好，但专家也发现一些不足之处，主要是设备密封性不好， 耐磨程度有待提高，加热系统不稳定、易损坏，还有一些辅助配件易损坏等问题。

曹庆鑫表示，接下来，要组织设备、工艺方面的相关专家与设备制造厂家和使用厂家一道，共同研究，共克难题。

据统计，常压连续脱硫工艺与设备已在国内外 200 多个厂家得到应用。今年 1 月 28 日，发改委、科技部、工信部等六部委联合发布了《重要资源循环利用工程（技术推广及装备产业化）实施方案》，其中，“硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装备”再次列入鼓励和支持的先进技术与装备推广范围。

曹庆鑫告诉轮胎世界网：“相信通过努力，常压连续脱硫工艺与设备将进一步完善、成熟，必将为再生胶行业的发展做出更大的贡献。”