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中国橡胶模具业进入高质量发展阶段

改革开放以来,在制造业快速发展形成的巨大市场拉动下,以及各级政府的大力支持下,中国橡胶模具工业经过建体系、打基础和高速发展阶段。

到“十二五”末,中国已经成为世界橡胶模具制造大国和橡胶模具贸易大国。

自“十三五”开始,中国橡胶模具行业主动适应国家经济发展“新常态”,积极推进行业转型升级和供给侧结构性改革,加快信息化建没和品牌培育。

整个行业以“中国制造2025”提出的目标为方向,大力推动质量,效率和效益的提高,提升企业自主创新能力和国际化程度。

橡胶模具行业整体上进入了创新驱动、“由大转强”的高质量发展阶段。

可以说中国橡胶模具产业的“高质量发展”已经在路上。

1.坚持市场需求为导向,有效供给能力提高。

以市场为导向进行投资和技术改造,总体上保障了橡胶工业发展对轮胎模具新需求的有效供给。实现轮胎模具产业经济运行的连年“稳中有进”。

“十三五”以来,中国的橡胶工业经济运行基本稳定,呈现低速增长态势。

据中橡协轮胎分会的统计: 2018年,轮胎行业实现销售收入1725亿元,综合外脸产量41562万条,其中子午线轮胎产量38977万条,子午化率达93.78%。

与之配套的轮胎模具,2018年实现销售收入49.81亿元,保证了国内外轮胎市场的有效供给。

“十三五”以来,整个轮胎模具行业积极进行产品结构和产能配置的调整,与世界轮胎大国形成了“贸易互补”,与发展中国家的轮胎企业开展了“产能合作”。

近十年来,轮胎模具出口逐年递增。2018年,中国轮胎模具实现出口交货值26.49亿元,同比增长18.87%。

在外部环境发生深刻变化、贸易摩擦升级的背景下,中国轮胎模具的对外贸易表现出一定的韧性。

2.提质增效正在成为行业转型升级的主要目标。

(1)意识增强

企业发展关注点,从产能增加转向质量效益提升。突出表现在关注技术创新,大力推动产业升级;关注协同创新,开拓谋求新动能;关注服务创新,积极培自新市场。

(2)积极行动

参与各级政府、行业协会的质量效益提升行动,多家企业荣获国家、省市级科技进步等奖项。这几年,行业企业纷纷加大科研投入,研制出多项具有国际先进水平的新工艺新产品新技术,“中国制造”正在向“中国创造”转变。

3.企业的品牌影响力,正在成为提高市场竞争力的重要手段。

“十二五”以来,轮胎模具行业骨干企业分别获得“中国机械工业优质品牌”;获得工信部“制造业单项冠军示范企业”的称号;获得各级政府、机构认证的“知名商标”、“知名商号”等称号;行业内已有两家企业获得国家级技术中心,有两家企业荣获“院士工作站”等称号;

2018年,豪迈公司获得米其林“最佳供应商”大奖。这是亚洲唯一的获奖企业,也是米其林授奖的第一家中国供应商。

4.创新能力大幅提高 成果专利硕果累累。

“十二五”以来,行业企业的发明专利越来越多,企业作为技术创新主体能力逐步提高。

目前,已制修订行业标准3个,制订团体标准5个,计划制订的有2个。这些标准全部由企业担任主要起草单位。

体制机制创新取得成效,产业创新联盟、创新中心、院土工作站,以及技术服务、信息、电子商务等网络平台蓬勃发展,中国轮胎模具制造业的集中度也逐步提高。

5.中国成为世界橡胶模具生产和消费第一大国。

2018年,中国模具消费量达到2500亿元,加上出口应该在2700亿元人民币左右,大约占全球模具消费量的近1/3,是世界第一大模具消费国。

其中,轮胎模具2018年销售量约占全球同类产品的40%以上。

豪迈科技是全球最大的轮胎模具制造商,具有年产各类轮胎模具20000套的能力,在国际市场的占有率达25%以上,常年被国内外大型轮胎制造商盛赞为优质供应商。

(本文内容摘自中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会报告)

文章来源:轮胎世界网

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