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这种橡胶助剂越来越吃香

橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合和加工过程的应用越来越广泛,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。

橡胶增塑剂也叫软化剂,可以使得橡胶分子间的作用力降低,令橡胶可塑性、流动性加强,便于压延、压出等成型操作。

同时,其还能改善硫化胶的某些物理机械性能,如降低硬度、赋予较高的弹性和提高耐寒性等。

在橡胶增塑剂的选用原则上应具备以下条件:

1、与橡胶相容性较好。

2、在充油和加工过程中挥发性较小。

3、在生胶混炼过程中具有良好的加工性、操作性及润滑性。

4、具有良好的光热稳定性。

5、质量稳定,来源充足,价格适中。

6、具有环保、无污染的特性。

橡胶增塑剂主要分三大类,分别是石蜡基、芳烃基和环烷基。

石蜡基由于与橡胶的相容性较差,市场上增塑剂多是芳烃基和环烷基。

芳烃基橡胶增塑剂与橡胶的相容性较好,但是市场上芳烃油增塑剂含有大量的致癌性多环芳烃。

这种增塑剂在轮胎的生产和使用过程中,会向环境中释放大量的有毒物质。

因此,现在市场流通量较多的是环保芳烃增塑剂,例如济南炼厂环保油(TDAE)、进口德国汉圣(TDAE)等。

环烷基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳烃基的特点,相容性较好,且无污染、无毒,适应橡胶种类较多。

并且,环烷基橡胶增塑剂的国内生产企业较多,例如辽河石化、中海沥青、克拉玛依、中海油气泰州、中海金象、盘锦北沥,另外还有进口的例如尼纳斯。

芳烃基增塑剂主要用于丁苯、顺丁、天然、氯丁橡胶等橡胶制品的生产。

环烷基橡胶增塑剂既可用于以SBS(热塑弹性体)为主体的高档鞋料、粘合剂的生产,也可广泛用于丁苯、顺丁、天然、乙丙橡胶等白色或彩色橡胶制品的加工,是生产高级日用生活、卫生类橡胶的理想材料。

目前,市场上存在较多的一般为芳烃橡胶增塑剂和环烷基橡胶增塑剂。

由于对于环保的重视程度不断增加,炼厂加工生产的多为环保芳烃橡胶增塑剂和环烷基橡胶增塑剂。

值得注意的是,国内目前新上装置大多为环烷基装置,除了可以生产橡胶增塑剂,还可生产变压器油、冷冻机油等高附加值产品。

中国正在由“制造大国”向“制造强国”迈进,环烷基橡胶增塑剂在高端行业的应用,将更加宽泛。

文章来源:中宇资讯

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