伊士曼：创新推动轮胎生产效率

日前，在2017年轮胎行业经营管理论坛上，伊士曼公司推出了一款全新不溶性硫黄产品。

据介绍，这款产品为提升效率树立了新标准。

那么，伊士曼推出的新产品是如何提升轮胎工厂效率的，在产品创新方面是如何引领新标准的，他们的宗旨和目标又是什么？

伊士曼全球副总裁、橡胶添加剂业务全球总经理Lucrèce Foufopoulos女士，接受了媒体专访。

据Lucrèce Foufopoulos介绍，在传统的轮胎生产工艺体系中，不溶性硫黄一般无法对提高生产效率、降低操作成本产生直接效应。

但凭借这款新产品，伊士曼能帮助中国轮胎制造商优化生产工艺，降低材料耗损及人力成本。

这款不溶性硫黄产品及相关配套技术与服务体系，能帮助轮胎制造商通过改善物料操作流程，缩短密炼时间，提高生产效率，从而获取更高的经济效益。

Lucrèce Foufopoulos称，目前，Cure Pro已在国外轮胎公司测试使用。

对于是否给客户带来材料成本的增加，她表示，开发一款高性能的材料，可以提升客户工厂的效率和产品质量，只要具备这两点，就会给客户带来价值。

比如，Cure Pro可使客户缩短橡胶混炼时间，提高压延和挤出速度，就是为客户带来了价值。新产品本身的材料成本，可以消化在它带来的综合价值中。

这对轮胎工厂比较重要，因为工厂要提高效率，改造设备要花很多钱，而这款新产品就可以为客户提高效率，提升价值。

以日产15000条全钢胎生产线为例，橡胶的混炼时间大概是130秒，如果减少20%左右，则每年可以节约75万美元左右。

这样以来，工厂如果需要增加轮胎产能，可以不需添加新的密炼机，用相同的设备就可以生产出更多的轮胎。

在压延和挤出工序也是如此，如果使用Cure Pro可以提高10%的速度，减少压延和挤出时间，降低人力成本。

（本文有删节）