国产橡胶机械为何难获轮胎业认可

2017年以来，全球轮胎及非轮胎行业逐渐走出下降通道，对橡胶机械需求增加，这使中国橡胶机械行业面临发展机遇。

但同时，中国橡胶机械行业若要持续向好，则必须要转型升级，解决自身质量和品牌方面不平衡、不充分发展问题。

这是日前召开的2017年橡胶机械年会上得出的结论。

下游行业提出新要求

中国化工装备协会橡胶机械专业委员会主任张洪波表示，近3年来，随着中国轮胎等橡胶制品行业转型升级步伐加快，对橡胶机械提出了更高要求。

这些要求突出表现在三方面：一是质量要求高，二是智能化程度要求高，三是节能环保要求高。

同时，下游行业的需求特点也有所变化，体现在国外项目多、非轮胎橡胶制品项目多、需求批量小。

张洪波认为，这对橡机行业既是机遇也是挑战。

中国橡胶机械行业已经走出了社会生产不能满足下游需求的阶段，面对机遇，必须转型升级，提升产品质量、稳定产品品质、叫响产品品牌，才能在国际市场与国际知名橡机企业“争金夺银”。

“质量和品牌成为中国橡机行业目前的聚焦点，也是中国橡机行业发展必须解决的问题。”      

近年来，中国橡胶机械进口出现大幅反弹，同时国外品牌橡机企业在中国也得到较快发展。

如日本三菱重工常州工厂硫化机产能超过300台，日本神户制钢在中国每年销售几十台密炼机，荷兰VMI在中国每年销售50-60台成型机。

“为什么国内企业青睐外资品牌，国内橡机企业怎么了？”

张洪波认为，中国轮胎行业的整体实力和水平已经全面提高，为了保证产品质量，对橡机的要求更高，选用进口设备理所应当。虽然国外的设备比较贵，但稳定性高，生产的产品质量更好。

表面上看，近年来，国产设备有创新、有发展，但是产品质量尤其是在标准化和稳定性方面并没有太大提高，有些设备甚至还落后了。

“产品质量是企业的生命，质量与品牌又是相辅相成、相得益彰的关系。没有好的质量和品牌，中国橡机产品就很难被跨国轮胎公司认可，进行国际化经营就成为一句空话。”张洪波说。

转型升级很必要

据张洪波介绍，中国一些橡机企业把质量、品牌提升作为当务之急，出现了许多亮点，值得相互借鉴。

比如，桂林中昊力创机电设备有限公司注重产品细节，把国内外高端客户的要求纳入产品规范，普及到每一个产品中。

今年前8个月，该公司与客户新签19条裁断生产线，其中12条生产线出口，产品供不应求，成为性价比较高的产品之一。

天津赛象科技股份有限公司2012年被认定为国家第一批“工业企业品牌培育试点企业”后，突出品牌组合战略，着力构建品牌创建体系，不断深化品牌内涵。

他们在海外市场大力宣传“TST”商标，逐步培育和形成了具有赛象特色的橡机产品和服务品牌。

桂林橡胶机械有限公司在克劳斯玛菲公司专家的指导下，将德国“工匠”精神和日本“6S”相结合，在设计、组装等多方面进行优化，在品质提升、加工优化等方面跨上了新台阶。

软控股份在传统的高质量、高效率、高稳定性和可维护性上创新，融入“智能”及“集成”创新，打造世界级品牌，已发展成为全球第二大橡胶机械制造商。